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钢结构无损检测在房屋检测中的应用及优缺点对比

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  随着全球科技的不断发展,钢铁冶炼工艺的不断提高,以及建筑施工技术的不断提升,同时由于钢结构建筑具有的工业化程度高、强度高、综合经济效益好等优点,使得钢结构的建筑物得到广泛使用。在进行钢结构建筑的施工时,需要将各个钢结构组件进行焊接,如果焊接质量不过关将会直接影响到整体建筑的质量,为了检测焊接的质量,但是又不能将结构破坏,所以促进了钢结构无损检测技术的发展。

钢结构无损检测

  一、无损检测在房屋检测中的应用

  (1)无损检测技术与破坏检测技术并用

  钢结构无损检测虽然具有非常显著的特点,不破坏被检测的钢结构,同时因为其无损,所以检测范围较为全面,但是破坏性检测还具有其用处,无损检测还不能完全代替破坏性检测无损检测检测,只是凭借无损检测,还不能完全确定钢结构房屋的问题,还需要对其进行破坏性检测,将破坏性检测的结果与无损检测结果相对比,才能确定缺陷的存在。

  (2)选择合适无损检测方法来应对不同的缺陷

  由于无损检测方法众多,每种方法都有自己的特点和长处,目前为止还没有哪一种方法能够适用于所有的缺陷,因此在房屋钢结构检测中应用无损检测方法时,要根据房屋钢结构可能出现的缺陷的种类、性质、大小、部位,已经钢结构材质的材料、工作条件等因素来综合考虑,选择适合这种缺陷和检测要求的检测方法,才能保证检测结果的准确性。在检查较大的缺陷时可以采用X射线或者超声波检测,这样直观而且定位准确;在检测结构表现小的裂纹的时候要使用磁粉或者渗透检测,才能到达最佳的效果。同时,选择检测方法还需要根据检测要求来决定。

  (3)综合运用各种无损检测方法

  无损检测方法众多,每种方法都有自己适合的场合领域,具有自己的特点,在实际应用中要取长补短,适当地利用他们的优点来得出有效的检测数据,避免使用不适当的检测方法产生无效的数据,综合运用多种检测方法,不要求获得信息的数量,但是要确保获得信息的质量,有的检测方法设备简单、操作方便,检测的速度很快,但是检测结果不够精细,不能判断缺陷的大小和位置,而另外一种检测方法设备复杂,这时候,就可以利用前一种办法发现缺陷,用后一种办法来确定缺陷的类型、大小、数量、严重程度,提高检测的效率与检测的准确程度,使得检测结果相对准确。

钢结构检测

  二、钢结构常用的四种无损检测方法优缺点对比

  (1)超声波检测

  其原理是基于超声波在试件中的传播特性,通过声源产生超声波,采用一定的方式使其在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用。改变后的超声波通过检测设备被接收,评估试件内部是否存在缺陷。

  其优点是:1)对平面型缺陷十分敏感 2)设备易于携带 3)穿透力强 4)污染小,成本低

  其缺点有:1)作为耦合传感器,要求被检测表面光滑 2)检测结果抽象,不够直观 3)对检测人员有较高经验和素质要求 4)不适用于形状复杂的构件

  (2)射线检测

  用射线穿透试件,以胶片作为记录信息器材的无损检测方法。射线穿透构件时呈指数规律被吸收衰减,当物质内部存在缺陷时,在缺陷部位会形成对射线衰减的不同。通过胶片记录下来,暗室处理后形成底片,根据底片黑度不均的影像来评定其缺陷。

  其优点有:1)可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对尺寸的定量也比较准确 (2)检测结果有直观记录,可长期保存 (3)对体积型缺陷检出率高

  其缺点有:1)检测成本高、速度慢 2)具有辐射生物效应,损害生物组织 3)对缺陷在工件厚度方向的位置、尺寸的确定比较困难

  (3)磁粉检测

  铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使构件近表面的磁感应线发生局部畸形而产生漏磁场,从而会吸附施加的磁粉,在适合的光照条件下形成可见的磁痕。

  其优点有:1)可检测到尺寸很小,间隙极窄的表面裂纹 2)可发现裂纹、夹渣、发纹、白点、冷隔和疏松等缺陷 3)检测显示较为直观

  其缺点有:1)限于铁磁性材料 2)检测前必须清洁工件,涂层太厚会漏检 3)对工件有剩磁影响,某些应用要求退磁

  (4)渗透检测

  利用毛细原理,将渗透液渗透进表面开口缺陷中,再施涂显像剂,从而探测出缺陷的形状及分布。

  其优点有:1)可检测多种材料的表面开口性缺陷 2)显示直观,操作方便 3)具有较高灵敏度

  其缺点有:1)对工件表面光洁度要求较高,污垢及涂层会掩盖缺陷 2)不适用于疏松多孔的材料 3)难以确定缺陷的深度

钢结构检测方法

  三、结束语

  无损检测发展至今,涵盖了众多学科,检测方法多样。其对建设和使用中的建筑结构进行检测,能及时发现影响结构安全隐患,采取必要的维护措施,保证了结构的安全性、适用性和耐久性。

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