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钢结构材料缺陷和损伤的无损检测知识点总结

发布时间:2020-11-20 16:57:39     浏览次数 :


钢结构材料中,缺陷和损伤的类别和形式很多,当缺陷和损伤的尺寸达到一定数值时,会影响构件或零部件的受力性能或安全性,有时甚至危及结构的安全使用。另外,有些缺陷或损伤如裂纹即使尺度很小,也会严重影响构件的受力性能或安全性,因此,对钢构件材料进行探伤检测非常必要。


1、钢结构材料缺陷和损伤的检测方法
钢构件表面缺陷和损伤检测,常采用裸眼或辅以低倍放大镜观察、或磁粉探伤、或渗透探伤的方法。钢构件内部缺陷和损伤检测,常采用超声波或X射线无损探伤的方法。

2、检测抽样比例
既有钢结构现场检测,主要承重构件及节点的抽样数量为100%,其余一般构件和节点不少于20%;连接接头中的高强度螺栓,不少于8个/批;螺栓球节点,每种规格5%,且不应少于5个;焊接球节点,每种规格5%,且不应少于3个;索节点每种规格5%,且不应少于3个。
在检测过程中,若发现有影响结构承载能力的严重缺陷时,对有缺陷的构件及节点应全数检测。另外,对于事故或灾害后的钢结构,主要承重构件及节点的受损部位也应全数检测。
钢结构材料缺陷和损伤的评定标准按照相应的国家标准确定。
本节提到的主要构件和主要节点,是指钢结构系统中处于主要传力路线上的构件和节点,这类构件和节点一旦发生破坏,将导致结构发生整体失稳或倒塌破坏。承重钢结构系统中主要构件和主要节点的确定原则如下:
3、位于结构体系中主要传力路径上的构件和节点,均为主要构件和主要节点;
b、连接于主要传力支座和柱脚的受力构件均为主要构件;
c、主要传力制作和柱脚均为主要节点。
 

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